Wie funktioniert ein pneumatischer Schmierstoffgeber?

Pneumatische Schmierstoffgeber bestehen üblicherweise aus einer Druckluftquelle, einem Schmierstoffvorratstank, einer Schmierstoffleitung, einer Schmierstelle und einem Steuerelement. Diese Teile arbeiten zusammen, um eine automatische, kontinuierliche und präzise Schmierstoffversorgung zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Druckluftquelle: Der pneumatische Schmierstoffgeber benötigt zunächst eine Druckluftquelle, beispielsweise einen Luftkompressor oder eine Druckgasflasche. Diese Quelle liefert ausreichend Druckluft, um die Schmierstoffabgabe voranzutreiben.

Gemisch aus Druckluft und Schmiermitteln:

Ein Teil der Druckluft gelangt in den Schmierstoffvorratstank, um den Druck im Tank zu erhöhen.

Wenn der Druck im Lagertank ein bestimmtes Niveau erreicht, wird der Schmierstoff durch die Druckluft gedrückt und durch die Rohrleitung zur Schmierstelle transportiert.

Bei einigen Konstruktionen werden Druckluft und Schmierstoffe in einem Mischer zu einem Öl-Luft-Gemisch vermischt, das dann gemeinsam zur Schmierstelle transportiert wird.

Übertragung und Verteilung von Schmierstoffen:

Unter dem Druck von Druckluft fließt der Schmierstoff kontinuierlich an der Innenwand der Rohrleitung entlang und gelangt schließlich zu den Anlagenteilen, die geschmiert werden müssen.

Bei einigen komplexen Konstruktionen können pneumatische Schmierstoffgeber über progressive Ölverteiler verfügen, um sicherzustellen, dass jede Schmierstelle die richtige Menge Schmiermittel erhält.

Schmierung von Schmierstellen:

Das Schmiermittel wird in Form feiner Öltröpfchen in die Schmierstellen eingebracht und bildet einen kontinuierlich wellenförmig fließenden Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenfilm ohne Zerstäubung, der für eine effektive Schmierung und Kühlung der Gerätekomponenten sorgt.